فرآیند غیرفعال سازی فولاد یک روش است که برای حذف ناخالصی ها و آلاینده ها از سطح فولاد مانند زنگ، مقیاس و کثافت استفاده می شود.این فرآیند به بهبود ظاهر و مقاومت در برابر خوردگی فولاد کمک می کند.
در اینجا مراحل مربوط به فرآیند غیرفعال سازی فولاد است:
1• تمیز کردن: سطح فولاد به طور کامل تمیز می شود تا هر گونه آلودگی، روغن یا چربی گسسته را از بین ببرد. این کار می تواند با استفاده از یک عامل از روغن یا با استفاده از یک جت آب با فشار بالا انجام شود.
2. ترشح: سپس فولاد در محلول ترشح غوطه ور می شود ، که معمولاً محلول مبتنی بر اسید مانند اسید کلریدریک یا اسید سولفوریک است. محلول ترشح به حل زنگ کمک می کند ،مقیاس، و سایر آلاینده ها بر روی سطح فولاد. فرآیند ترشح می تواند با غوطه ور کردن فولاد در یک مخزن انجام شود یا با استفاده از یک برس یا اسپری محلول ترشح اعمال شود.
3شستشوی: پس از فرآیند ترشح، فولاد به طور کامل با آب شستشوی می شود تا هر اسید یا محلول ترشح باقی مانده را از بین ببرد. این مرحله برای جلوگیری از خوردگی بیشتر فولاد مهم است.
4خنثی سازی: در برخی موارد، یک عامل خنثی کننده بر روی سطح فولاد اعمال می شود تا هر گونه باقی مانده اسید یا محلول ترشی را خنثی کند.این به جلوگیری از هر گونه واکنش های شیمیایی دیگر که ممکن است در سطح فولاد رخ دهد کمک می کند.
5. پاسیویشن: سپس فولاد پاسیویشن می شود که شامل اعمال یک عامل غیر فعال کننده بر روی سطح فولاد است. عامل غیر فعال کننده به تشکیل یک لایه اکسید محافظ بر روی سطح فولاد کمک می کند,که مقاومت خوردگی فولاد را بهبود می بخشد. عوامل غیرفعال کننده رایج شامل اسید نیتریک یا اسید لیتریک است.
6شستشوی نهایی: پس از غیرفعال کردن، فولاد با آب شستشوی نهایی می شود تا هر گونه عامل غیرفعال کننده باقی مانده را از بین ببرد.
7خشک کردن: سپس فولاد به طور کامل خشک می شود تا رطوبت را از سطح خارج کند. این کار می تواند با استفاده از خشک کردن هوا یا با استفاده از روش خشک کردن گرم انجام شود.
فرآیند ترشح فولاد می تواند چندین اثر بر روی خواص فولاد داشته باشد که منجر به تغییرات در رفتار و کاربردهای بالقوه آن می شود. در اینجا برخی از تغییرات رایج که پس از ترشح رخ می دهد وجود دارد:
1مقاومت در برابر خوردگی بهبود یافته است: ترشح زنگ ، مقیاس و سایر آلاینده ها را از سطح فولاد حذف می کند ، که مقاومت آن را در برابر خوردگی بهبود می بخشد.از بین بردن این ناخالصی ها به فولاد اجازه می دهد تا یک لایه اکسید پایدار و محافظ را تشکیل دهد، جلوگیری از خوردگی بیشتر.
2. ظاهر بهبود یافته: ترشح می تواند به طور قابل توجهی ظاهر فولاد را با حذف نقایص سطحی، تغییر رنگ و لکه ها بهبود بخشد. این فولاد یک سطح تمیز و یکنواخت را به دست می آورد.که آن را برای کاربردهایی که زیبایی شناسی مهم است مناسب می کند.
3افزایش قابلیت جوش: جوش آکسید های سطحی و ناخالصی هایی را که می توانند مانع روند جوش شوند، از بین می برد. با از بین بردن این آلاینده ها، جوش آکسید قابلیت جوش فولاد را بهبود می بخشد.اجازه می دهد تا جوش های قوی تر و قابل اطمینان تر.
4• افزايش چسبندگی رنگ: چسباندن باعث ایجاد یک سطح تمیز و خشن بر روی فولاد می شود که چسبندگی رنگ و سایر پوشش ها را افزایش می دهد.حذف آلاینده ها باعث پیوند بهتر بین فولاد و پوشش محافظ می شود، که منجر به افزایش دوام و طول عمر می شود.
5دقت ابعادی: ترشح می تواند ناهنجاری های سطحی مانند مقیاس یا زنگ را از بین ببرد که ممکن است بر دقت ابعادی فولاد تأثیر بگذارد.ترشح کمک می کند تا ابعاد و تحمل های مورد نظر فولاد را حفظ کند، که آن را برای کاربردهای دقیق مناسب می کند.
6- تمیز بودن سطح: پاک کردن سطح فولاد را به طور کامل تمیز می کند، کثافت، روغن و چربی را از بین می برد. این باعث می شود فولاد برای کاربردهایی که تمیز بودن بسیار مهم است، مناسب باشد.مانند در صنایع فرآوری مواد غذایی یا دارویی.
با توجه به این تغییرات در خواص، فولاد که تحت ترشح شده است می تواند در طیف گسترده ای از کاربردهای، از جمله اجزای ساختاری، لوله، قطعات خودرو، ماشین آلات، لوازم خانگی،و بیشترمقاومت بهتر در برابر خوردگی، ظاهر، قابلیت جوش و چسبندگی رنگ باعث می شود که فولاد ترشی در صنایع که دوام، زیبایی شناسی و عملکرد ضروری است بسیار مطلوب باشد.